为贯彻落实《国务院办公厅关于全力发展装配式建筑的指导意见》（〔2016〕71号）、《广东省人民政府办公厅关于全力发展装配式建筑的实施建议》（粤府办〔2017〕28号）精神，根据《深圳市住房和建设局关于组织申报深圳市第一批装配式建筑产业基地的通知》（深建设〔2019〕22号）要求，在各单位自愿申报的基础上，经专家评审和公示,现将深圳市第一批装配式建筑产业基地予以公布（名单附后）；其中，根据《深圳市装配式建筑产业基地管理办法》（深建规〔2018〕10号），我局将入选第一批国家装配式建筑产业基地和广东省装配式建筑产业基地的企业，直接认定为深圳市第一批装配式建筑产业基地。

　　为加强我市装配式建筑产业基地建设和管理工作，被认定为深圳市装配式建筑产业基地的企业，要按照《深圳市装配式建筑产业基地管理办法》（深建规〔2018〕10号）的有关要求，扎实推进装配式建筑各项工作，及时探索总结发展经验，定期报送年度工作报告，切实发挥装配式建筑产业基地的示范引领作用。我局将对装配式建筑产业基地实施监督管理，定期开展评估，评估不合格的予以撤销认定。

　　日前，由住建部认定的福建省第一批装配式建筑产业基地实施情况通过省住建厅评估，厦门的智欣建科装配式建筑产业化生产基地和中交三航新型建筑产业化生产基地赫然在列。

　　近年来，以厦门这两家有突出贡献的公司为代表的装配式建筑产品研究开发已经覆盖PC（预制钢筋混凝土）构件、地铁盾构管片、市政综合管廊等众多领域，立足厦门，辐射福州、漳州、莆田、泉州等周边地区，生产基地的规模化初步形成，同时绿色生态发展的理念也获得国家层面的认可。

　　国家提出，力争用10年时间使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。当下，厦门的装配式建筑产业迎来了发展良机。

　　盛夏骄阳，集美区深青工业园厦门智欣建科装配式建筑产业化生产基地内，一批即将发往晋江的钢筋堆码整齐，刚刚从PC构件自动化生产线上下来的预制叠合板也整装待发。

　　“传统的现场浇筑工艺里，这个流程是要到现场人工完成的，费时费力，而且精度无法确保。而现在，使用最先进的意大利施耐尔自动化钢筋加工设施，在工厂加工后再发往建设现场，每一条钢筋的弯曲角度都标准划一，加工精度误差能控制在2毫米范围以内。”厦门智欣建工科技有限公司董事长叶志杰说。

　　占地370亩的智欣建科厂房，配备2条PC构件自动化生产线条自动化钢筋加工线条地铁盾构管片生产线，每天从这里产出的PC叠合板、叠合梁、外墙板、内墙板、预制楼梯等产品以及供给市政项目的地铁盾构管片、叠合管廊等，源源不断地运往莆田、泉州、福州等地。投产至今，智欣建科已累计向社会供应超过2万立方米的混凝土预先制作的构件，完成了多个房地产项目，以及多地桩基工程建设项目、轨道及市政设施建设工程项目的预制构件生产。

　　地铁管片是中交三航预制场近年来精心打造的拳头产品，其生产从混凝土下料到蒸养、降温、水养等，全都依靠智能系统进行，真正做到了工业自动化。从2010年承接厦门BRT预制节段拼装箱梁开始，中交三航在厦门市政领域的预制装配，尤其是在市政综合管廊建设上，发展态势良好。

　　集美新城片区装配式综合管廊，独树一帜采用“长线匹配预制”工法生产，提升管廊的抗沉降、抗渗能力，提高结构耐久性。环东海域美山路管廊的“骨骼”钢筋笼，采用胎模化预制，确保加工出的钢筋笼横平竖直，更符合图纸规范的要求。厦门的装配式建筑产业化，业已初成。

　　“施工工期缩短了约三分之一，每层的作业人数从六七十人下降到7~10人，成本大大节约。”叶志杰介绍，这是我省住宅商品房中预制率最高的项目——厦门海沧龙湖春江彼岸二期1#楼。

　　作为厦门市首个采用预制装配式剪力墙结构的项目，该建筑第4到29层采用工厂定制、现场安装的模式，并实现全装修交付，总预制率达到47.38%。在设计过程中，创新引入BIM技术，实现建筑、结构、水电、暖通、室内设计等各专业协同设计，达到节约成本、节省工期、保护环境的目的。

　　作为厦门装配式建筑在住宅领域的试水之作，厦门市装配式建筑施工现场观摩会、福建省装配式建筑现场观摩会等活动都在这里举办，吸引了我省建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、各大高校土木建筑专业师生等几千人次前来交流研讨，对引领我省装配式建筑的发展起到较大推动作用。

　　位于集美的电子城——厦门国际创新中心工程建设项目，也是厦门市近期装配式建筑的代表作之一，其2-1#楼、2-2#楼、5-3#楼采用装配式建造，预制率达15.1%。该项目在方案阶段即根据装配式建筑的特点进行优化，保证预制构件模数化、标准化。在预制构件生产中，对单个构件实现唯一编码，通过PCIS（预制构件智慧生产管理）系统导出二维码，并对构件生产、验收、运输、安装过程进行跟踪，实现数字化施工全过程管理。“构件生产可追溯，提高生产效率，保证产品质量，降低构件生产成本，拓展优化建造模式。”叶志杰说。

　　厦门市建设局巡视员、副局长林树枝博士说，和传统工艺相比，采用装配式建造，能大大减少现场钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板脚手架支撑等结构工程的材料及人工用量，大幅度减少现场砌筑工程的工作量。因此，可有效缓解目前建筑领域人工成本增高、人工短缺的矛盾。此外，由于采用机械化吊装作业，还可改善施工作业环境，降低施工人员的劳动强度。

　　林树枝介绍，在工厂内的制作量越大，现场作业量就越少，这样就可缩短现场工期，临时设施成本、管理成本、管理人员工资等一系列费用均能得到相应的减少。如龙湖春江彼岸二期1#楼项目预制率高，采用穿插施工、交叉作业，内外装修同步进行，比合同工期提前了4个月左右。建筑质量也有较大提高，有效减少了传统现浇混凝土的蜂窝、麻面问题，还节约用水用电、降低损耗、减少材料浪费和现场污染。

　　厦门两家装配式建筑龙头企业在绿色经营、生态发展的探索上，步伐很快，实效突出。

　　在中交三航预拌混凝土生产车间内，记者看到，原材料由管道自动输送进搅拌池，当粉尘量超出一定的范围，监测仪发出警报，喷淋系统开始除尘，喷出水雾将粉尘颗粒附着落地，以净化空气。而混凝土搅拌过程中产生的大量污水回收，则是预制场绿色举措中的重要一环，污水由专用管道输送回收沉淀后，用于清洗搅拌车、输送管道以及搅拌池。搅拌运输车均在卸料口装有防漏袋，减少在卸料过程中掉落混凝土，造成环境污染。

　　中交三航（厦门）工程有限公司预制场总经理陈武说，绿色生产不是独立单一的，而是一项系统工程，预制场的绿色经营包含了从源头减量、过程控制、末端再生等一系列环节，因此，厂区布置成全封闭的环境，从源头将粉尘禁锢在生产区域之内。

　　为中交三航预制场提供优质混凝土的厦门三航混凝土公司取得了全国绿色建材评价标识三星级认证（最高等级），是唯一一家拥有知识产权、信息化管理水平最高的混凝土生产企业，通过专用的ERP管理系统，实施互联网+生产。公司还设有省住建厅审验通过的示范化实验室，并参与编制《福建省预拌混凝土绿色生产管理规程》等多项省、市标准和规程。

　　7月16—17日，由中国建筑业协会混凝土分会、福建省建筑业协会混凝土分会等单位主办的全国预拌混凝土行业绿色生产前沿技术及管理研讨会在厦门召开，厦门在预拌混凝土绿色生产管理方面的经验得到与会专家的高度肯定。在参观中国混凝土行业绿色生产示范企业厦门智欣集团混凝土生产厂房时，与会专家眼前一亮：没有传统搅拌站震耳轰鸣的响声，看不到漫天的飞尘。从原材料堆场到皮带输送机，再到搅拌楼，整个生产流程都是全封闭运作。堆场配备喷雾降尘装置定时喷雾，搅拌楼计量层、搅拌层和粉料罐顶处安装脉冲除尘器，有效规避原材料在储存和运送中粉尘外扬。进灰口设有应急喷淋装置，一旦输送粉料过程中发生软硬管接头松动、脱落或破损造成爆管时，立即启动的高压喷嘴喷淋装置“喷雨降尘”。绿色生产的最后环节配备了完整的砼回收分离系统、压滤系统，砼废品和废水经处理后回收利用，做到无废水、废浆排出。

　　对此，中国建筑业协会砼分会秘书长张彤说，厦门的装配式建筑产业已实现标准化、规范化绿色生产，在全国范围内可以起到标杆引领作用。“我们要将这些先进做法带回去，向全国企业、各地建筑业协会做推广介绍。”

　　事实上，作为全省唯一全部实现预拌混凝土绿色生产管理的地区，厦门近年来持续探索预拌混凝土绿色生产管理，引领行业由传统资源消耗型产业向绿色环保型产业升级。来自厦门市建设局的信息显示，全市28家具有资质的搅拌站全部获得星级绿色建材标识，达标率100%，位居全国前茅，行业正有序健康发展。

　　@青岛全搜索电子报：大咖在青共线日，由住房和城乡建设部主办，青岛市住房和城乡建设局承办的全国建筑节能与绿色建筑座谈会、全国绿色城乡建设工作座谈会和全国装配式建筑座谈会在青岛市召开。记者从会上得知，青岛市装配式建筑进入规模化发展阶段，先后被授予全省首批建筑产业现代化试点城市和国家首批装配式建筑示范城市。

　　近年来，青岛市全面推行绿色建筑，积极发展装配式建筑，成效斐然。全市累计新增星级绿色建筑112个，面积1191万平方米。实施既有建筑节能改造，全市5200万平方米非节能居住建筑，目前已经完成改造2232万平方米。开工建设装配式建筑近1200万平方米。培育装配式建筑产业化基地13家，总产能可供1600万平方米装配式建筑使用。

　　@唐山劳动日报：唐山：以创新引领装配式建筑产业持续发力创新激发活力，创新创造奇迹。

　　一座卫生间只需要4个小时就能被安装完成，一层楼通过新技术的运用4天就能完成。在唐山市第二季度重点项目集中观摩活动中，以创新理念打造的装配式建筑项目，正以惊人的速度创造着建筑行业的奇迹。作为唐山市转型升级的重要着力点之一，装配式建筑产业正呼之欲出。

　　装配式建筑产业是唐山市“4+5+4”现代产业体系中重点提升的四大支柱产业之一。遵化市以引进大型企业为依托，加快培育龙头企业。中国二十二冶集团有限公司装配式住宅产业分公司住宅产业化基地项目位于这市金山工业园区内，总投资30亿元，于今年3月开工建设，计划2022年10月建成投产。项目建成后，可年生产建筑预构件100万立方米，实现销售收入30亿元、利税1.8亿元。

　　与此同时，玉田县将装配式建筑产业作为县域高质量发展的新动能，不断提高创新水平，提升产品市场竞争力。杭萧钢构(河北)建设有限公司绿色装配式钢结构建筑产业基地项目位于玉田经济开发区，总投资10亿元，主要建设装配式绿色建筑生产车间、研发办公楼、产品质量检测国家级实验室及其他设施。项目于今年3月开工建设，计划2020年12月建成投产，建成后可年产装配式钢结构产品10万吨，实现销售收入10亿元、利税8000万元，安排就业400人。目前，三个车间完成基础开槽，订购部分设备，累计完成投资1.3亿元。美好置业集团股份有限公司新建装配式建筑河北玉田生产基地项目同样位于玉田经济开发区，总投资10亿元，建设德国叠合板自动化流水生产线条、异型构件自动化流水生产线月建成投产，建成后可年产装配式建筑200万平方米,实现销售收入15亿元、利税1亿元。这些项目蕴含巨大发展潜力和市场空间，对节约资源能源、延伸钢铁产业链条、培育新产业新动能、促进经济转型升级具有重要意义。

　　创新是一个项目能否立足长远的一个标志，而整体浴室作为装配式建筑的重要组成部分，其发展前景广阔，广受市场青睐。此次观摩中，丰南区惠达住宅工业设备(唐山)有限公司“整体浴室”科技创新基地项目就十分引人瞩目。该项目位于丰南区经济开发区临港经济园，总投资10亿元，主要建设“整体浴室”生产线及相关配套设施。项目于2018年5月开工建设，今年5月部分建成投产。预计可年产整体浴室15万套，实现销售收入10亿元、利税3亿元，安排就业300人。目前项目累计完成投资3亿元。

　　诚然，装配式建筑产业的发展还需发挥比较优势，制定出符合产业发展的具体政策措施，支持产业拉动性强、区域经济支撑明显、产品市场潜力大的企业转型升级，将这一产业做大做强。

　　@陕西省住房和城乡建设厅：陕西省住建厅要求贯彻实施国家《绿色建筑评价标准》据悉，为贯彻落实绿色发展理念，推进绿色建筑高质量发展，国家新修订发布的《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2019）将自2019年8月1日起实施，原《绿色建筑评价标》（GB/T50378-2014）同时废止。为做好新版标准的贯彻实施，近日，陕西省住建厅发布通知，就有关事项进行了安排部署。

　　通知要求，各级住房城乡建设行政主管部门要认真贯彻实施《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2019），加强管理，规范和引导绿色建筑的健康发展。《陕西省民用建筑节能条例》规定执行绿色建筑标准的四类建筑工程项目，应达到新版标准基本级以上。对取得设计文件绿色建筑专项审查合格意见的，可认定为基本级绿色建筑。一、二、三星级绿色建筑应委托评价机构进行预评价。

　　根据通知，建筑工程项目自2019年8月1日起应严格执行《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2019）。开发建筑设计企业委托设计的工程建设项目（以项目合同签订时间为主），应按新版标准基本级、一星级、二星级、三星级四个等级确定建设水平，提出设计要求。2020年1月1日起，民用建筑绿色标识评价均应执行《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2019）；2019年7月31日以前委托设计且于12月30日以前取得施工图审查合格书的绿色建筑评价标识项目可执行《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2014）；工业建筑项目，评价时仍按《绿色工业建筑评价标准》（GB/T5087 8-2013）。

　　省住建厅表示，将积极鼓励绿色建筑的高水平发展。省级财政奖励补助政策，对一、二、三星级仍然按照《关于加强和规范绿色建筑管理工作的通知》（陕建发〔2017〕98号）文件要求，给予奖励补助。对达到基本级绿色建筑标准的项目不予补助。

　　@黑龙江省住房和城乡建设厅：黑龙江住建厅关于公开征求《黑龙江省装配式建筑装配率计算细则（征求意见稿）》意见的通知黑龙江省住房和城乡建设厅关于公开征求《黑龙江省装配式建筑装配率计算细则（征求意见稿）》意见的通知

　　由哈尔滨市建筑设计院等单位编制的《黑龙江省装配式建筑装配率计算细则》已形成征求意见稿，现征求你单位意见。请从黑龙江建设信息网（）下载征求意见稿，组织研究和提出修改意见，于2019年7月25日前将意见反馈至省住建厅建设标准和科技处。